ASTM D638塑性拉伸性能测试
ASTM D638 塑料拉伸性能测试测量破坏塑料试样所需的力以及试样拉伸或伸长到该断裂点的程度。
在 ASTM D638 拉伸试验中，确定了成型材料的基本机械性能。 这些特征值大多用于比较目的。
特征值为：
拉伸应力：施加到样品初始横截面的力
应变：标距相对于初始标距的变化
拉伸模量：应力-应变图中曲线的梯度
屈服点：梯度为零的曲线绘图点处的应力和应变
断裂点：试样断裂时的应力和应变
泊松比：横向应力与轴向应力的负比
ASTM D638 测试方法旨在确定塑料材料的拉伸性能。 它可用于测试任何厚度达 14 毫米（0,55 英寸）的材料。 然而，对于薄片样品，包括小于 1.0 毫米（0.04 英寸）的薄膜，最好使用 ASTM 测试方法 D882。 厚度大于 14 毫米 [0.55 英寸] 的所有材料必须通过机加工减薄才能适用此方法。
ISO 527-1/-2 和 ASTM D638 都定义了拉伸测试的测试方法。 这两个标准在技术上是等效的，但不能提供完全可比的结果，因为样品形状、测试速度和结果确定方法在某些方面有所不同。
在标准拉伸测试中，结果基于样品上定义的样品拉伸速度。 然而，在实际使用中，部件或结构上的载荷可能会在很宽的变形率范围内。 由于聚合物的粘弹性，在不同的应变率下通常会导致与在标准化试样中测量的机械性能不同的机械性能。 因此，在拉伸试验中确定的特征值与部件设计的相关性有限，但为材料比较提供了非常可靠的基础。
根据 ASTM D-638 拉伸试验程序，将样品放置在距万能试验机夹具指定保持距离的位置并拉动直至失效。 ASTM D 638 的测试速率由材料规格决定。 伸长计用于确定伸长率和拉伸模量。
根据高温或低温测试程序，将热室集成到万能试验机中。 腔体设计为允许来自万能测试仪底座和十字头的测试连接通过腔体上方和下方。 标准测试夹具安装在腔室内，测试在受控的热环境中进行，如环境温度。 腔体内置高温电加热器，低温时使用外部二氧化碳气体作为冷却剂。 腔室的尺寸限制了可实现的最大伸长率，引伸计通常不超过 200°C。
可以使用 ASTM D638 测试进行以下计算：
拉伸强度（屈服和断裂）
电压模块
张力
屈服伸长率和伸长率百分比
断裂伸长率和百分比伸长率
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