表面涂层和印刷材料可能在运输、储存、处理过程中或由最终用户损坏。这会导致产品外观、耐腐蚀性和产品信息的易读性显著下降。标签或包装上印刷的可变数据的耐用性对于医疗器械和药品尤其非常重要。
摩擦是一个表面与另一个表面接触的过程。这可能导致磨损（表面磨损或变形）、污迹、划痕（突破表面）或擦伤（未突破的变形）。
磨损过程的复杂性导致了许多标准测试方法和测试设备的发展。这些方法之间通常不可能有关联，因为每种方法都采用不同的摩擦或磨损技术，尽管材料的排名通常相似。
源栅科技拥有广泛的测试设施和设备，包括Sutherland 摩擦测试仪，手指摩擦磨损测试仪，Smithers摩擦测试仪，Taber摩擦测试仪，光泽电动划痕测试仪，Satra摩擦测试仪，AART高级耐磨测试。
Sutherland 摩擦测试仪
这通常用于确定与运输、储存或处理印刷包装相关的磨损或磨损损坏量。
Sutherland 摩擦测试是通过在设备上贴上标签，同时将类似的样品标签贴在砝码上来进行的。然后将两个样品以受控速度相互摩擦预定的循环次数。与旋转式 Smithers 摩擦测试仪（见下文）相比，Sutherland 摩擦测试仪采用往复弧运动，这基本上是线性的定向动作。完成后，目视检查样品以检查油墨转移。
Sutherland 摩擦测试仪符合 ASTM D5264 – 印刷材料耐磨性标准规程。
手指摩擦磨损测试
新开发的手指摩擦磨损测试仪旨在模拟手指和手摩擦引起的标记和字母磨损，符合 BS EN 60068-2-70：1996。
样品由充当模拟手指的活塞摩擦。为了获得可重复的摩擦条件，在活塞和被测表面之间放置一块织物。
这种织物可以是干燥的（干测试）或浸泡在指定的测试液体中，例如人工汗液，如果测试旨在涵盖正常使用（湿测试）中可能发生的液体污染的影响。
在完成一定数量的循环后，检查测试样品是否有磨损或磨损迹象，包括印刷标签上可变数据和数据矩阵代码的可读性。
Smithers （PIRA） 摩擦测试仪
Smithers （PIRA） 摩擦测试仪在恒定的摩擦压力下，以相同的速度在同一平面上相互摩擦（面对面）。
Smithers 使用的摩擦测试设备支持评估标签和一般印刷品的耐磨性，也可用于评估摩擦过程中印刷或涂层表面的颜色转移。
Smithers 摩擦测试仪符合英国标准 BS 3110。
Taber 研磨器
Taber 研磨机主要用于评估表面对摩擦磨损的抵抗力。试样安装在旋转转盘上，并受到两个砂轮的磨损作用，这两个砂轮在特定压力下施加。测试的严重性可以通过在不同负载下使用不同的轮子来改变。终点要么是外观的视觉变化，要么是与磨损去除的材料相关的重量减轻。
ASTM D1003 涵盖了包装薄膜的透射雾度。
Tappi 标准 T476 涵盖纸张和纸板的磨损损失
BS 3900 涵盖了适用于油漆和清漆的耐磨性的测定
BS ISO/IEC 24789-2 涵盖了 ID 卡的抗表面磨损性。
Sheen 电动划痕测试仪
使用满足 BS 3900 E2 Part 1992/ISO 1518 1992 要求的 Sheen 705 机械划痕测试仪，以 3.4 厘米/秒的速度在恒定配重的 1 毫米碳化钨球头针下提取测试板。当底层基材导电时，通过目视和表面电阻检查表面涂层的失效。
在给定的针轮廓/重量下涂层失效与涂层-基材的粘附力、基材和涂层的机械性能、涂层厚度、涂层中的内应力以及测针尖端和涂层之间的摩擦有关。涂层的实际划痕附着力值定义为涂层失效的最低临界载荷。
Satra 摩擦测试仪
Satra 摩擦测试仪是一种圆形摩擦牢度测试仪，也可用于测试油墨在印刷薄膜（如塑料手提袋）上在干燥和潮湿条件下的耐磨性。
该机器有一个旋转头，固定着一个圆形毡垫，该毡垫在规定的负载下施加到样品上。
耐磨性或耐磨性取决于样品材料的损坏程度或颜色或印刷转移到毡垫的程度，必要时使用标准刻度。
毡垫可以浸泡在多种溶液中，以确定样品材料的耐湿摩擦性。
摩擦计
摩擦仪用于评估摩擦从有色材料表面到其他表面的转移。该机器的名字来源于术语“摩擦”，意思是在人造手指的作用下，将着色物质或其他物质从测试样品转移到湿布或干布上，并摩擦其。
摩擦试验机用于根据 ASTM F1319 和国际标准 ISO 105-X12 进行测试。
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